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改善雷蒙磨主轴系统热特性的方法

文章来源:雷蒙磨粉机       发布时间:2016-06-17 08:51:41       浏?#26469;?#25968;:696      

               

    随着温度的上升,雷蒙磨主轴将会产牛轴向伸长,由于丰轴支承的中心位置发生变化,雷蒙磨主轴轴线也可能会发生倾斜。因为在高速加工中,雷蒙磨主轴的热变?#25105;?#32463;成为影响加工精度的主要因素,因此如何采取有效措施减小雷蒙磨主轴的热变形,已成为高速设备的关键技术之一.

    减少雷蒙磨主轴系统的发热:主要措施有尽量减少中间的传动?#26041;冢?#22914;皮带、齿轮等).把传动链的长度尽晕缩短。也有的设备直接采用内置电机的电雷蒙磨主轴,把传动链的长度缩短到零,但这样却又引进了另一个热源:雷蒙磨主轴电机的发热。为了降低电机的发热量,可以考虑采用?#26469;?#24335;雷蒙磨主轴电机,与感应式电机比较,?#26469;?#24335;电机的转子不发热,从而使.主轴的温升大大降低。但雷蒙磨电机制造与安装比较困难,成奉较高,系统控制也存在许多?#24418;?#35299;决的问题,目前未得到广?#27827;?#29992;。

    实验表明,使用油气润滑的轴承温升可比使用油雾润滑时降低5—8C,脂润滑降低9~16℃,随着值的增大,降温的效果将更为明显.油气润滑技术已经有效地应用于超高速雷蒙磨主轴上,并取得了良好的效果。

    在雷蒙磨主轴内部通入冷却液,或在雷蒙磨主轴箱内强制通入大量的压缩空气,可?#28304;?#36208;大量电机产生的热量,大大降低雷蒙磨主轴系统的温升,从而极大地减少雷蒙磨主轴的热变形。

    通过温度和位移传感器对设备进行实时采集温度和?#20219;?#31227;等相关数据,进行A/D转换,然后通过建立的?#20219;?#24046;模型,?#26197;?#24046;进?#24615;?#27979;,然后将预测的补偿?#20302;?#36807;设备数控系统的输入接口输入数控系统,数控系统根据输入的补偿值执行相应的补偿。

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